Aluminium im Maschinenbau

Der Maschinen- und Anlagenbau bildet in Deutschland eine der wichtigsten Säulen der Wirtschaft. Aluminium spielt hier eine bedeutende Rolle, denn Industrieroboter und Maschinen erreichen maximale Präzision und Beweglichkeit nur dann, wenn der eingesetzte Werkstoff den hohen Anforderungen an Vielseitigkeit, Stabilität und Leichtigkeit entspricht. Aluminium gehört hier zu einem Werkstoff erster Wahl - ein Werkstoff für Präzision & Schnelligkeit.

Ökologisch sinnvoll und nachhaltig

Durch den Einsatz von Aluminium reduziert sich das Eigengewicht von Maschinen und deren einzelnen Bauteilen. Damit benötigt es erheblich weniger Energie, die Bauteile in der Betriebsphase zu bewegen, bspw. bei Hubvorrichtungen oder Fahrstühlen, wodurch mehr Personen bei gleichem Energieaufwand befördert werden können.

Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit des Materials punktet Aluminium zudem bei der Wartungsfreundlichkeit und Lebensdauer. Selbst nach Ablauf der Nutzung spielt Aluminium seine Vorteile aus, da alle Teile aus Aluminium ressourcenschonend verlustfrei recycelt und einer neuen Verwendung zugeführt werden können.

Robust und langlebig

Obwohl so leicht, ist Aluminium ein sehr robuster Werkstoff. Mit den verfügbaren Legierungen kann die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Nutzungsdauer genau auf die vorgesehene Funktion abgestimmt werden. Aluminium ist so ein zuverlässiger und langlebiger Werkstoff, auf den sich die Hersteller und Anwender verlassen können.

Aluminium-Lexikon

Eigenschaften

Aluminium ist dank seiner geringen Dichte, hohen Leitfähigkeit für Strom und Wärme, Korrosionsbeständigkeit und leichten Bearbeitbarkeit vielseitig verwendbar. Die meisten seiner Eigenschaften lassen sich gezielt beeinflussen.

Maschinenbau

Im Maschinen- und Apparatebau ist Aluminium dank leichter Bearbeitbarkeit und eines geringen spezifischen Gewichtes ein wichtiger und wirtschaftlicher Werkstoff.

Profile

Lange stabförmige Aluminiumteile mit gleichbleibendem Querschnitt, die vielgestaltig geformt und auch hohl sein können. Hergestellt werden Profile fast ausschließlich durch Strangpressen.

Präzise Arbeit mit Aluminium

Für Präzisionsmaschinen können bei der Fertigung von Maschinen und Anlagen mit Aluminium extrem niedrige Toleranzen erreicht werden. Feingießen erlaubt die Einhaltung engster Toleranzen bei komplexer Geometrie und ist daher besonders für Motorengehäuse, Verdichter- oder Pumpenlaufräder geeignet. Beste Qualität für anspruchsvolle Maschinen und Anlagen.

Maximale Funktionalität – für mehr Effizienz

Die Leichtigkeit von Aluminium ermöglicht eine schnellere Bewegung von Maschinen und Robotern. Damit erzielen Maschinen- und Anlagenbauer durch den Einsatz von Aluminium höhere Ablaufgeschwindigkeiten, die sich in der Fertigung positiv auszahlen.

Die fast unbegrenzte Freiheit der Profilgestaltung erlaubt es, anwendungsoptimierte und dennoch preiswerte Bauteile zu realisieren. Strangpressprofile bieten zum Beispiel über integrierte zusätzliche Funktionen einen Mehrfachnutzen, in dem Kanäle für Druckluft- und Kühlschmierstoffleitungen oder Absaugeinrichtungen direkt in das Profil eingebracht werden können. Foto: fotolia/3dmentat

Innovationen in Aluminium – für höchste Präzision

Für die Herstellung von Zeitungen verwendet die Druckindustrie ausnahmslos Lithografieplatten aus hochwertigen Aluminiumbändern. Die dabei verwendeten Bänder zeichnen sich durch eine makellose Oberfläche und hervorragendes Haftverhalten der Beschichten aus. Nur so lässt sich eine hohe Lauflänge beim Drucken erreichen. Das Ergebnis intensiver Weiterentwicklung in diesem Bereich ist die glatteste, stärkste und beständigste Druckplattenlegierung, die derzeit am Markt ist. Foto: Hydro Aluminium

Ansprechpartner

Dipl.-Ing. Wolfgang Heidrich

Leiter Verkehr | Maschinenbau | Normung

Tel.: +49 211 47 96 - 271
Fax: +49 211 4796 - 410
E-Mail: wolfgang.heidrich@aluinfo.de